有关制药行业实验室污水的“零排放”技术研究
　　制药行业每年产生大量废水，其组成复杂、有机污染物种类多、毒性大、难以生物降解，是污染相对严重、难处理的工业废水之一。目前处理制药废水的方法很多，如混凝沉淀、生物处理、化学氧化等。随着环境保护要求的提高，近年来制药废水的深度处理及回用越来越引起人们的关注。
　　该制药行业的生产废水进行深度处理，实现废水的循环利用和零排放，可达到节能减排的要求。针对普通生化法处理氮磷有机废水不彻底而膜法处理又存在膜污染的技术难题，采用混凝沉淀、生化、反渗透(RO)和三效蒸发器组合工艺处理这类废水。该组合工艺不仅可实现废水达标排放，同时进行深度处理实现废水的循环利用和零排放，节能减排效果显著，来实现污水的“零排放”。

（制药行业实验室污水处理）

　　相关分析方法：
　　COD测定采用重铬酸钾法；BOD测定采用5日培养法；SS测定采用重量法；pH测定采用玻璃电极法；电导率测定采用电导率仪法；总氮测定采用碱性过硫酸钾紫外分光光度法，检出限0.05 mg/L；总磷测定采用过硫酸钾消解-钼酸铵分光光度法，检出限0.01 mg/L。
　　“零排放”工艺流程：
　　制药废水污染物包括有机物、氮磷等。由于氮磷和有机物浓度较高，因此考虑将该废水收集后经pH调整后加药混凝沉淀，出水再次调整pH至中性，然后进入缺氧池和膜生物反应池(MBR池)，通过生物代谢作用去除有机物和氮磷，出水经保安过滤器和一级RO、二级RO系统深度处理后淡水直接回用，一级RO浓水经三效蒸发后冷凝液回流到中间水池，浓缩液经冷却结晶、离心脱水后委外处理，二级RO浓水回流到中间水池。
　　该废水处理及回用系统正式投入实际应用以来，二级RO系统出水完全可以达到生产工艺用水水质要求，其中TP和TN均低于检出限，一级RO系统产水率稳定在70%，剩余30%的一级RO浓水经三效蒸发器处理后浓缩液委外处理，二级RO系统产水率稳定在80%，蒸发器冷凝液和二级RO浓水收集后返回到中间水池，即实现了制药行业废水的“零排放”。
　　采用混凝沉淀＋缺氧+MBR＋二级RO组合工艺进行制药废水深度处理及回用，RO系统出水可以达到生产工艺用水水质要求，一级RO浓水经三效蒸发后冷凝液回流到中间水池，浓缩液结晶离心后委外处理，达到零排放目的。
　　在缺氧池设置生物填料有利于强化脱氮效果，混凝和生化系统对总磷和总氮有较高的去除率。